Основные этапы производства пакетов из полиэтилена
Исходным сырьем для пакетов выступает полиэтилен в гранулах. Гранулы эти бесцветные и имеют диаметр около 2-5 мм. Производство пластиковых пакетов начинается с экструзии полиэтиленовой пленки в автоклавах. В этих аппаратах гранулы плавятся, при необходимости в массу вводятся красители и другие добавки, стабилизирующие полимерную структуру полиэтилена и улучшающие эксплуатационные характеристики будущей пленки.
Из автоклава выходит пленка в виде рукава, полурукава или полотна. Она сматывается в рулоны и передается на печатный конвейер. Здесь возможно несколько вариантов действий:
— если речь идет о большой партии упаковки, чаще всего используется технология флексопечати. Рисунок наносится на полиэтиленовую пленку при помощи флексоформ – штампов из пластичного светочувствительного фотополимера. Для каждого цвета, присутствующего на изображении, нужна своя флексоформа;
— если планируется выпуск небольшого тиража, например, фирменных пакетов из ПВД с петлевыми ручками, то целесообразнее задействовать шелкографическую печать, где краски переносятся на полиэтилен через трафареты из шелкового или нейлонового волокна.
Таким образом, рекламные изображения появляются на полиэтилене еще до того, как появятся сами пакеты как таковые.
Следующий этап – это собственно изготовление, то есть рубка полиэтиленовой пленки на участки необходимого размера. Здесь же пакет приобретает свою окончательную форму:
— вырубаются ручки, которые могут выступать за «тело» пакета (производство пакетов майка) или вырубаться в самом пакете (изготовление пакетов с вырубными ручками). Ручек может и не быть вовсе, как, например, в фасовочной упаковке;
— вырубные ручки могут укрепляться рейтером с применением горячей или холодной пайки;
— для большей вместительностью пакет может оснащаться боковыми или донными вкладками;
— в зависимости от заказа упаковка приобретает клапан, еврослот, отверстие под вешалку, липкую ленту и другие элементы конструкции.
Завершающий этап – это фасовка готовой продукции в упаковку по энному количеству штук и доставка заказчику.
В процессе печати логотипов на полиэтиленовой упаковки, выходит незначительное количество бракованных экземпляров, но это неизбежно — оборудование настраивается на, так называемом, «живом» конвеере.
Вот такой длинный путь проходит полиэтилен, пока не превратится в привычные нам упаковочные пакеты, «маечки» или фирменные с вырубными ручками. Интересно, не правда ли?
Материалы партнеров:
Читайте другие новости:
Читайте также